近期，紅豆集團下屬的通用公司、長江公司、南國公司、居家公司相繼發布QC小組成果，產生了一批優秀的現場問題解決方案。

紅豆毛毯廠“國輝QC小組”——減少緯編毛毯偏短率獲得長江公司QC發布一等獎。因為毛毯偏短導致降等，直接帶來經濟損失，面對這一問題，國輝QC小組反復調查和細分原因，確定目標，經多次討論，最終確定把毛毯偏短率降低。通過現狀調查、原因分析以及要因驗證，確定解決方案和對策，實現了預期目標。這一成果使毛毯短版瑕疵明顯減少，從原來的最高一個月185條減少到一個月35條，經過本次QC活動后全年可減少損失43200元。

通用公司QC課題緊扣工作實際，原因分析透徹，措施有效，并充分利用標準化對成果進行了鞏固，取得了較好的改進效果。如全鋼一廠設備科“錢仲輝小組”，該小組對三復合生產線的吸水海綿輥進行了改造。小組成員利用吸管喝水的原理來改造海綿輥吸水方式，并且運用到設備改造中來，制定相應的對策，取得了改造成功。此次課題的完成提高了海綿輥使用壽命，每減少一次更換，節約更換費用1.5萬元；停用了1臺吹干風機，可節約電費4.8萬元，同時降低了現場噪聲，改善了員工的工作環境。

紅豆內衣一廠呂文濤QC小組的“提高紅豆保暖類產品在沃爾瑪超市的銷售”獲得居家公司QC發布一等獎。呂文濤小組通過對沃爾瑪銷售2013年與2012年的同期數據對比，設定目標，從提高業務能力、優化銷售渠道、優化人員配置、人才培養等幾個方面解決要因，實現2014年920萬元的保暖內衣銷售計劃，達到了既增加銷售、拓寬銷售渠道，又減少存貨的目的。

紅豆南國針織印染廠胡杰QC小組的“解決不倒絨滌面翠蘭、色跡問題”獲得南國公司QC發布一等獎。小組通過對不倒絨滌面翠蘭、色跡問題的研究，從生產工序的細節入手，經過反復試驗，不斷完善解決方案，最終在不增加投入的情況下，使問題得到解決，為公司創造了實實在在的經濟效益。

QC小組活動舉辦的意義，在于提高職工的質量意識和素質，穩定和提高產品質量、改善管理和服務，增強企業的競爭力。節約成本，提高效益，是QC活動的關鍵詞，紅豆集團通過QC小組活動，充分調動員工的工作積極性、創造性，發揮職工的聰明才智，激發員工的創新潛能，讓更多員工參與到QC工作中，為公司的生產質量和企業管理等方面獻計獻策，真正做到為企業降低成本、增加效益、提高質量，實現企業管理的增值。