相比普通鍛件 技術、精密模鍛的要求比較高,兩邊是一樣的。盡可能為了得到高質量的精密模鍛件根據對應操作的原則,包括空白、鍛模、加工設備等。
首先,您需要準確地計算原始鋼坯的大小,并嚴格根據坯下料的質量,否則會增加精密模鍛件的尺寸公差,減少其精度。同時還需要仔細清理坯表面,清除所有規模在鋼坯的表面,和其他缺陷,如脫碳層。
為了提高精密模鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度,沒有氧化,氧化加熱盡可能少,這樣我們就可以有效地減少鋼坯表面的氧化皮。和精密鍛造加熱溫度控制在較低范圍內,需要考慮材料的采用。
由于精密模鍛件的準確性很大程度上取決于鍛模的加工精度,所以精密鍛造模具室必須的精度很高,通常兩個水平比高精密鍛件。為了準確地夾緊的應用,精密鍛造模具必須有一個導柱導套結構;打開通風的洞里死去,甚至同時消除毒氣室,減少金屬流動阻力,做出更好的金屬模具室。
在加工過程中,良好的潤滑和冷卻鍛模,以便充分發揮鍛模的效果。別忘了匹配剛度大,高精密模鍛設備,確保精密模鍛件的生產可以達到標準。 為了避免錯誤是由人類引起的,設計的模具可以充分利用CAD系統功能2 d和3 d設計的產品,確保產品的一致性和準確性的原始信息,提高模具設計的質量。提供一個穩定的精密模鍛成形。