蒸汽發(fā)生器鍛件長期在高溫高壓環(huán)境中使用，并承受多種瞬態(tài)工況，設(shè)計(jì)壽命長達(dá)40～60a。在力學(xué)性能上，要求材料具有良好的高溫強(qiáng)度性能，并需要良好的沖擊韌性性能與之匹配，避免在大量交變載荷作用下出現(xiàn)疲勞裂紋導(dǎo)致脆性斷裂。在鍛件內(nèi)部質(zhì)量上，嚴(yán)格控制夾雜物水平和允許的缺陷尺寸。鍛件化學(xué)成分的配比在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，還應(yīng)保證材料的淬透性、可焊性和鍛造成形性能，應(yīng)嚴(yán)格控制有害元素硫、磷以及殘留低熔點(diǎn)元素的含量。蒸汽發(fā)生器鍛件的化學(xué)成分要求見表2，力學(xué)性能要求見表3。應(yīng)對鍛件的非金屬夾雜物水平和晶粒度進(jìn)行檢測，要求硫化物、氧化鋁、硅酸鹽、環(huán)氧化物夾雜物分別不超過1．50級(jí)，晶粒度應(yīng)細(xì)于5級(jí)。對交貨鍛件應(yīng)按NFA04—308標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行100％體積超聲檢測，滿足該標(biāo)準(zhǔn)3級(jí)質(zhì)量要求，不允許存在尺寸超過5mm當(dāng)量的孤立點(diǎn)狀缺陷，不允許存在尺寸超過3mm的密集型點(diǎn)狀缺陷。
化成分要求
元素熔煉分析和成品分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)／
碳0．16～0．2O
錳1．20～1．60
磷《0．008
硫《0．005
硅O．10～0．30
鎳0．5O～O．80
鉻≤0．20
鉬0．45～0．55
釩《0．0l
銅≤0．1O
鋁《0．04
鉆《0．10
氫《0．8ppm
錫《0．0l
砷《0．02
氮≤0．0l5